統(tǒng)一服務(wù)熱線反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)有影響。在分析對象的特性時，為了便于分析作了許多的簡化和假設(shè)，如：忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。事實上作為被控對象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比，主要有以下幾個方面的特點：
1.時滯性：在反應(yīng)過程中伴有很強的熱效應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮或冷卻盤管帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進行熱傳導(dǎo)，內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間，所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng)。
2.時變性：高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度，而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到最后降溫，對象具有明顯的時變性。并且，就某一個具體的階段而言，由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致過程的增益、慣性時間和純滯后也會發(fā)生相應(yīng)的變化。
3.非線性：對于一個溫度過程系統(tǒng)，都并存在傳導(dǎo)、對流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。在整個溫區(qū)內(nèi)，被控對象的動態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化，在工作點附近的小溫度范圍內(nèi)，其動態(tài)特性可以看成近似線性的。針對被控對象的上述特點，應(yīng)綜合考慮提高溫度測量的精度和測量穩(wěn)定性。最終設(shè)計和開發(fā)出可靠性、穩(wěn)定性好，系統(tǒng)的性價比高的控制器。
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