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          不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)行與維護(hù)

          Source: Time:2018-12-28 13:33:09 views:

          1、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
          一、不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前

          1、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。

          2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

          3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異?,F(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活;滾動(dòng)支座是否靈活,基礎(chǔ)有無(wú)下沉;所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

          4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

          5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,方可正常開(kāi)車。

          二、不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行中

          1、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

          2、必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。

          3、投料完畢后開(kāi)始升溫,不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。

          4、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。

          5、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),要先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

          6、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜。

          7、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。

          8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。
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